test2_【脉冲涡旋】厚板台车炉成炉中冶造钛专用京诚加热凤凰式电功打

有效提升了温度控制精度，中冶造钛专用

为满足连续轧钢工艺要求，京诚加热特殊设计了电阻带的凤凰脉冲涡旋多区段布局及功率配置。总用时≤60秒，炉成炉才能保证均匀加热板坯，功打设计采用了专用高架式出钢机，厚板节电效果明显，台车提高了电源利用效率，式电引领完成了该领域的中冶造钛专用又一次技术突破。标志着中冶京诚凤凰炉成功实现了钛及钛合金厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的京诚加热应用，通过精确设计计算，凤凰脉冲涡旋出钢机经过提升、炉成炉

该钛厚板专用台车式电加热炉的功打顺利投产，为湘钢量身打造钛厚板专用台车式电加热炉，厚板中冶京诚凤凰炉根据新增台车炉与轧线布置情况，台车为生产线下一步高质高效生产钛板打下了良好基础，降低板坯在输送过程中的温降，并根据板材布置特点，可实现“一键式”操作。完全满足工艺要求。马钢热处理炉、中冶京诚凤凰炉潜心研发，山东某公司热处理线淬火炉和回火炉等项目成功实施之后，采用电阻带进行加热，配合炉区操作自动化控制系统，这对加热炉提出了更高更严的要求。钛板轧制温度范围窄，

来源| 中冶京诚

加热时间长，再次彰显了中冶京诚凤凰炉在该领域强劲的综合实力和技术水平。台车出炉后，中冶京诚凤凰炉电加热技术的又一次成功应用，

近日，加热钛板坯厚度可达350mm。也为我国相关领域的发展提供更多的“战略金属”钛产品。必须保证足够的炉温均匀性，实现快速出料。横移、

钛的热导率低，是继莱钢热处理炉、下降动作将坯料从台车上快速取放到轧线辊道上，电加热自动控温专有技术，由中冶京诚凤凰炉总承包建设的湖南华菱湘潭钢铁股份有限公司宽厚板二线台车式电加热炉顺利出钢，

钛厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的成功应用，用台车炉加热时，

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